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一、概述
原淀粉氣流干燥設備的成品含水率無在線水分測量設備，僅靠現場工人的經驗和定期抽樣分析的方法來獲得成品的含水值，然后人工分析系統的烘干效果進行人為的調節；當發現產品含水量過高或過低時僅僅依靠現場工人的經驗單一的調節進料量，由于人工操作的準確性和及時性無法保證所以這一系列的操作過程存在很大的偏差和滯后，*終導致烘干后的產品含水量極不穩定嚴重影響到成品淀粉的質量。

為了提*益保證成品料含水量穩定可靠，需要安裝在線淀粉含水量分析儀和*節能的配套控制系統，我介可視公司技術人員經過多次現場實地考察與現場工作人員溝通，按照用戶要求設計推出了HUMY3000 淀粉在線水分控制系統。該系統運行*、穩定能夠提高淀粉生產過程中的自動化程度，保證了產品質量、提高了效率、節約了成本、大大減輕了現場工人的勞動強度。由于淀粉的產量非常大，將淀粉的含水量嚴格控制在合格線14%一下能很大程度提高成品淀粉的經濟性，對淀粉行業傳統的生產加工方式有著革命性的意義。

二、改造
1．通過在原有的淀粉烘干系統的進料口和出料口分別加裝一套在線水份檢測設備，對干燥前和干燥后的淀粉含水量和溫度進行實時的監測，并把這兩個信號傳送給控制系統分析烘干效果。
2. 對原有的進料系統進行設備改裝，加配變頻電機及機械結構件、安裝支架，保證進料可調，實現系統自動調節進料量。
3. 對原有的熱風干燥系統進行設備改裝，熱風管路加裝溫度傳感器保證熱風溫度可在線實時監測，鼓風機更換為變頻電機保證熱風風量可調，實現系統自動調節熱風量。
4．現場安裝PLC 控制柜，實時顯示現場運行狀態如：進料水分、進料溫度、出料水分、出料溫度、進料量、熱風溫度、風量等信號。
5．在現場安裝觸摸操作屏，操作柜（現場模式、自動模式可切換），可以任意設定成品的水分范圍，例如: 13%—14% 。