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「摘　要」：對于大多數(shù)用戶來說，散裝固體物料的流量測量不是那么輕而易舉的，面對市場上參差不齊的散裝物料流量測量的產(chǎn)品，如何選擇是一件非常困難的事；這與固體物料的濕度檢測相似，沒有太多已經(jīng)非常成熟的系統(tǒng)是可以作為一個參考范本去供選擇；*的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)，是客戶解決問題真正實現(xiàn)“介質(zhì)可視化，過程自動化”的基本保證。但正確的選擇合適的系統(tǒng)、合理的設(shè)計才是實現(xiàn)自動化的必要條件。本文旨在幫助用戶根據(jù)自己的實際工況選擇正確的測量方法，同時還詳細(xì)的描寫了傳統(tǒng)的測量方法（不保證其完整性）及其優(yōu)缺點。

「關(guān)鍵詞」：FlowSlide、散裝物料、固體流量測量、固體流量計、溜槽式固體流量計、德國HENSE溜槽式固體流量計、德國漢瑟溜槽式固體流量計、介質(zhì)可視化 過程自動化、jiekes 。

一、選擇標(biāo)準(zhǔn)

1、產(chǎn)品特性：

在生產(chǎn)過程中測量的散裝物料具有多種特征如：

堆積密度、顆粒大小、溫度、流動性、可壓縮性、磨損性能、爆炸級別。

2、安裝位置：

要測量哪個點的流量在輸送線的前端還是在輸送線之后，自由落體管道還是氣力輸送管道，如何實現(xiàn)的傳輸，如何在稱重系統(tǒng)里實現(xiàn)傳輸任務(wù)？

傳輸類型（皮帶輸送機(jī)、雷德勒輸送機(jī)、振動給料機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)等)

任務(wù)類型（從筒倉到上面說到的輸送系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)閥等）

環(huán)境方面的要求（防塵外殼、除塵、防爆保護(hù)等）

3、測量要求：

測量任務(wù)所要求的測量精度，測量系統(tǒng)是用來交收(核查認(rèn)證)、預(yù)裝載控制或者僅是用來監(jiān)控，有哪些需要定期維修和重新調(diào)整，流量、所需的測量精度、重復(fù)性、調(diào)節(jié)比（*小/*大流量）、工作時間/天。

二、產(chǎn)品類型：

1、皮帶秤

*常用的散裝固體流量測量方法就是–BW10/20皮帶秤和Hense稱重給料機(jī)。

BW10/20皮帶秤通常是在現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)上加裝使用。皮帶秤的主要部分是帶有測量輥架的“稱重架”， 測量輥架主要通過電子元件和測量輪測量帶速，電子元件將帶速信號和重量信號相乘，以（噸/小時）顯示， 同時整合成（*值）噸。

1.1、測量方法：

傳輸帶在提到的滾軸上運(yùn)行，并使一個或多個高精度的稱重傳感器負(fù)重，皮帶的自身重量在此設(shè)為零，這樣稱重傳感器直接成正比的測量皮帶上產(chǎn)品的重量，將重量和帶速相乘得出了傳輸率t/h，通過當(dāng)前的測量值的整合獲得*量（t），。根據(jù)所需的測量精度可選擇一個或多個測量滾軸，根據(jù)帶速情況，較低的測量范圍的限制為3 – 10 t/h。

1.2、皮帶秤的優(yōu)點：

高性價比，可靠的解決方案，使用壽命長，易于安裝在現(xiàn)有的輸送系統(tǒng)上，很大程度上不受物料特征的影響，規(guī)格尺寸可定制。

1.3、皮帶秤的缺點：

傳送帶將物料重量傳送到高精度的稱重元件上，由于傳送帶經(jīng)常受溫度、皮帶張緊度和磨損的影響其特征不穩(wěn)定，因此皮帶機(jī)只適合于較低的傳輸率，在實際應(yīng)用中需要定期調(diào)節(jié)“皮帶張緊器”來避免上述因素的影響。 

1.4、測量精度：

傳輸率高于30 t/h 時（滿量程值），測量精度為1 - 3%（在傳輸率20%-100%之間）。多滾軸稱重系統(tǒng)能夠減少0.5%的誤差；減少的前提是皮帶重量常規(guī)穩(wěn)定，通過參考重量定期進(jìn)行校準(zhǔn)。

1.5、典型的應(yīng)用范圍：

在加工工業(yè)較大物料流的檢測和控制（采石場、砂石、水泥、礦石開采和加工、燃煤電廠、飼料工業(yè)...）卡車、船舶和貨運(yùn)汽車的裝載。

2、定量給料機(jī)   

給料機(jī)和皮帶秤的工作原理相同，傳送帶特別符合稱重要求以及對產(chǎn)品和產(chǎn)品性能的要求，較高的精度是通過一個恒定的皮帶張力、削刮器、皮帶和槽形與物料的搭配，以及帶速與流量的搭配來實現(xiàn)的，傳輸率低時，帶速相應(yīng)也要降低，傳輸率下限為1000 kg /h。

2.1、定量給料機(jī)的優(yōu)點：

主要由稱重系統(tǒng)和傳輸裝置組成，合各種物料特征，結(jié)構(gòu)尺寸可定制。

2.2、定量給料機(jī)的缺點：

價格相對昂貴，維修和調(diào)整成本高。

2.3、定量給料機(jī)的測量精度：

傳輸率20%*100%的誤差一般在0.25 * 2 % ，這里的前提是皮帶重量常規(guī)穩(wěn)定，通過參考重量定期進(jìn)行校準(zhǔn)。

2.4、典型的應(yīng)用范圍：

幾乎各種工業(yè)領(lǐng)域的小或者中等物料流的計量和控制。

3、光學(xué)皮帶秤

光學(xué)皮帶秤測量的基本上是體積流量測量，激光掃描儀捕獲了皮帶上物料的體積輪廓，然后將測出的值與帶速相乘，測出的體積流量通過一個轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換成質(zhì)量流量。

3.1、光學(xué)帶秤的優(yōu)點

在短皮帶輸送機(jī)上安裝方便，適合較輕的散裝物料。

3.2、光學(xué)帶秤的缺點

價格相對較貴-在容易產(chǎn)生粉塵的應(yīng)用上需要定期清潔，體積換算成質(zhì)量在物料密度變化大時會有很大的誤差。

3.3、典型的應(yīng)用領(lǐng)域：

隧道鉆孔的體積測量，移動切碎設(shè)備、破碎設(shè)備和篩分設(shè)備的功率證明。

4、沖板秤：

在防塵輸送裝置進(jìn)行質(zhì)量流量測量時，沖板秤提供了一個簡單可靠的解決方案，比較適合作為給料機(jī)設(shè)備的有螺旋給料機(jī)、振動給料機(jī)、傳送帶和旋轉(zhuǎn)閥。

4.1、測量方法：

借助溜槽或者入料管，散裝物料流到散裝物料測量裝置內(nèi)的一個斜置的“擋板”上，物料作用于擋板的沖擊力使擋板產(chǎn)生機(jī)械偏轉(zhuǎn)，通過相應(yīng)的探頭（壓力傳感器或者差動變壓器）測出偏轉(zhuǎn)力，接著被轉(zhuǎn)化成電子信號，該信號在電子裝置中被標(biāo)準(zhǔn)化，然后以t/h和*值t顯示出來，*后輸出。

4.2、沖板秤的優(yōu)點：

在可流動物料無塵測量方面是一個可靠經(jīng)濟(jì)的解決方案，基本免維護(hù)。

4.3、沖板秤的缺點：

很容易受產(chǎn)品特征的影響；當(dāng)物料密度，顆粒大小或物料的靈活性發(fā)生變化時會出現(xiàn)很大的偏差。測量流態(tài)化物料時使用范圍有限制。

4.4、沖板秤的測量精度：

如果產(chǎn)品特性恒定的話，典型的測量誤差為5%，調(diào)節(jié)比為1比3。

4.5、典型的應(yīng)用范圍：

幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域從小到大的物料流測量，監(jiān)測和控制。

5、溜槽式流量計

溜槽式流量計能夠精確的測量散裝物料的質(zhì)量流量，測量可以通過幾乎所有的傳輸裝置或者直接從容器上進(jìn)行，該系統(tǒng)為防塵設(shè)計，無需定期維護(hù)。

5.1、測量原理：

質(zhì)量測量的物理原理是基于*牛頓定律。測量物料（粉末和顆粒）被引導(dǎo)流過一個半圓形溜槽；通過力的優(yōu)化傳導(dǎo)，與質(zhì)量流成正比的離心力傳導(dǎo)到傳感器上，下游的電子裝置將傳感器的信號標(biāo)準(zhǔn)化，并將機(jī)械振動引起錯誤過濾掉，*后在背光的LCD顯示屏上顯示出當(dāng)前流量（kg/h）以及*量。

5.2、溜槽式流量計的優(yōu)點：

非常精確的測量各種流動性物料，不受物料密度和物料顆粒大小的影響，在測量脈動流動時精度不受影響，內(nèi)置自動氣體清洗裝置，無需定期維護(hù)。

5.3、溜槽式流量計的缺點：

 僅適合測量流動性物料。

5.4、測量精度：

調(diào)節(jié)比為1比10時，測量誤差為0.2*0.5％，重復(fù)精度高，即使在低流速時。

5.5、設(shè)備型號：根據(jù)

工作的流量范圍不同設(shè)備共分為8個型號，如下表格所示：

5.6、應(yīng)用現(xiàn)場：

三、總結(jié)：

德國HENSE(漢瑟)FlowSlide溜槽式固體流量測量系統(tǒng)特別適用于化工、建材、冶金、礦山等行業(yè)，對非粘性散粒狀或粉狀固體物料進(jìn)行動態(tài)計量、自動連續(xù)定量給料、或給料控制；在水泥行業(yè)主要用于生料粉入窯喂料的計量控制，在冶金行業(yè)用于煤炭、粉煤灰等固體原料的計量和給料控制等。

測量范圍從30 kg/h 到 300 t/h都能夠?qū)腆w物料進(jìn)行精確的流量測量和控制，實時過程監(jiān)控，快速計量和料車裝載，為客戶的生產(chǎn)工藝提供可視化自動化的操作過程，*終實現(xiàn)“介質(zhì)可視化，過程自動化”。