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一、引言

260人工人，75人死亡，185人受傷。8月2日昆山中榮金屬制品有限公司（下稱“中榮金屬”）爆炸案留下如此慘痛的結果。一位曾在跨國化學品公司負責工廠管理的廖先生認為，企業管理者及相關部門長期忽視環境污染，輕視粉塵爆炸的危害性造成了中榮金屬的沉重災難。

如果再不吸取教訓，事故還會頻繁發生。在中榮金屬事故發生之前，如果做好廠房的*設計、加強員工培訓、減少和控制粉塵污染，做好FS700E粉塵濃度檢測那么這場事故很有可能規避，工廠的員工及家人們也就不會慘痛哀呼了。

二、粉塵爆炸威力大

這次事故凸現出來的“粉塵”二字，讓人們感到驚訝，其爆炸威力難以想象。昆山市當地醫院于8月2日（即爆炸當天）收留的多名患者都已面目模糊，不少人從胸部開始向上直*頭部，被嚴重燒傷，氣管處被切開。

一名該院的護士說，下午5點前做的“氣切”手術就有十多例。而某報記者獲得的一份名單顯示，在當地未做DNA測試時，蘇州100醫院收留的多名患者都因氣管問題而無法開口說話，難以找到親屬。后來，憑借對親屬DNA的測試，才得以確認受傷員工，燒傷嚴重程度可見一斑，粉塵爆炸的深切影響也由此顯現。

早在1987年，哈爾濱亞麻廠也曾發生過劇烈的爆炸，死傷高達235人。當時被燒傷的女工與8月2日中榮金屬這場災難的情況很類似：雙手炭化。經過5個月的*調查與實驗，認定該爆炸由于靜電引爆亞麻纖維粉塵而起。

“粉塵屬于很小的顆粒，但是其表面*較高。如果粉塵累積得過多、濃度過大，一有明火就容易把粉塵所在的工廠變為一個炸藥庫。”廖先生對本報記者說道，易燃的粉塵不僅有輪轂金屬(鎂、鋁粉），還有面粉、魚粉、棉花、紙粉和塑料等。

國家*生產監督管理總局局長、“8?2”事故調查組組長楊棟梁在會議上提及了包括企業廠房違規設計車間、間距不夠、生產工藝路線過緊過密、缺乏相關粉塵濃度檢測FS700E設備等多項問題，前述廖先生認為這主要是企業在前期工廠設計、平時對環保*的重視程度不夠，沒有“防患于未然”所導致的。

以下總結全球各國發生的粉塵爆炸事故：

1913－1973年間美國僅工農業領域，就發生過72次比較嚴重的粉塵爆炸事故。

1952—1979年間，日本發生各類粉塵爆炸事故209起，傷亡共546人，其中以粉碎制粉工程和吸塵分離工程較突出，各為46起。

1965—1980年，聯邦德國發生各類粉塵爆炸事故768起，其中較嚴重的是木粉及木制品粉塵和糧食飼料爆炸事故，分別占32%和25%。

1942年，我國本溪煤礦曾發生世界上*大的煤塵爆炸，死亡1549人，重傷246人。

1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕重傷177人，直接經濟損失882萬元。

2014年8月2日江蘇昆山工廠爆炸致*少65人死亡。爆炸系因粉塵遇到明火引發的*事故。

三、粉塵濃度檢測

1、面對如此慘痛的“粉塵”事故，作為企業負責人應吸取教訓，在今后生產過程中做好廠房設計，加強員工培訓，在有粉塵的生產工況，應加強對粉塵濃度的檢測。

介可視（北京）機電技術有限公司是國內第一家專注與固體測量領域的企業。介可視作為德國Mutec（莫特）儀器有限公司*區辦事處，給國內廣大客戶帶來德國品牌、德國技術、德國質量的粉塵濃度檢測儀FS700E。

2、德國MuTec(莫特)公司成立于1970年，*今已有40多年的歷史。公司位于德國*大城市漢堡，MuTec長久以來不斷致力于微波固體流量測量領域的創新與發展。MuTec長久以來不斷致力于粉塵測量領域的創新與發展。在粉塵測量方面FS700E采用了*的測量原理和智能算法，*的產品設計和嚴格的生產工藝，以及豐富的現場經驗和嚴謹的科學態度，從而保證了產品的性能、質量使用壽命和工作可靠性等方面，在同類市場上確立了全新的優勢。

技術優勢

● 清晰監測每個布袋的除塵效果

● 優化除塵器控制系統

● 提高除塵效率

● 降低袋室維護成本

● 降低工人勞動強度

● 保護除塵器下游設備*

● *工廠生產及周圍環境

● *企業實現自動化管理

四、結束語

通過使用德國Mutec靜電粉塵濃度檢測儀FS700E可以隨時監測生產環境中的粉塵濃度，對于企業推行技術改造實施自動化運行、節能減排、降低事故發生率具有非常重要的指導意義！