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一，前言

垃圾焚燒煙氣凈化系統中，粉狀的活性炭是作為吸收劑噴入煙氣中，來吸收其中的Hg等重金屬和固體粉塵顆粒，噴入足夠量的活性炭能有效降低二惡英呋喃濃度。活性炭噴嘴接到反應塔煙氣出口管中，依靠煙氣的流動使其分散在煙氣中，活性炭的出口接到反應塔的煙氣出口管中是為了盡可能延長活性炭同煙氣接觸時間，*終活性炭吸附在布袋除塵器的濾袋上繼續吸附煙氣中的Hg等重金屬， 再隨著布袋除塵器的清灰，落入灰斗中，隨同細灰一起排出。活性炭的注入量決定著去除二惡英和Hg的效率，據有關資料顯示當活性炭注入量為25mg/Nm3時，Hg的有效去除率為約 87. 5%，當活性炭注入量為50mg/Nm3時，Hg的有效去除率為約92. 5%，即活性炭過量的噴入，并不能保證同等比例地提高Hg等重金屬的有效去除率，其不僅造成浪費，也容易引起系統故障。針對上述問題，目前市場上急需一款可以實時在線監測活性炭噴射流量的固體檢測產品。

二，現場實際應用
1，簡介
該現場為生活垃圾發電廠，通過燃燒城市生活垃圾產生的內能發電并網，燃燒產生的廢渣，廢氣處理后排放，其中廢氣中二氧化硫通過氣力吹送的活性炭粉末處理，四臺鍋爐連接四條活性炭噴吹線，管徑為DN80，通過變頻電機改變給料大小。通過在上升段直管道段開孔，護管垂直焊接安裝MF3000，對配吹管道段活性實現計量。

2，現場流程

氣力風機產生正壓輸送風，可變頻下料器改變下料大小，MF3000檢測氣力輸出的物料瞬時流量。

3，現場安裝照片

三，總結

在沒有使用MF3000之前，四條線的給料大小實時波動無從知曉，產生的煙氣量不知道該用多少的給料大小去匹配，經常是采用人工估計，設置給料變頻，有時候活性炭給料過多，有時候給料較少，但真實的物料瞬時流量是波動的，安裝MF3000之后可以對活性炭流量上傳*中控顯示，可以對煙氣處理系統脫硫系統提供真實的瞬時流量參考值，匹配給料量，提高脫硫效率。介質可視化，過程自動化。

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