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關于制酒工藝過程原料在線水分檢測的必要性

發布時間:2018-05-23 16-09-02 瀏覽次數:2635


一、背景
       我國是*早利用酒曲釀酒的國家,利用霉菌釀酒是世界上獨創的釀酒技術。遠在三皇五帝時期,我國先祖已經開始發酵釀酒了。而*白酒的出現應在東漢末年,迄今已有1792年的悠久歷史。
       白酒是**具代表的酒類,*的品質使得我國的白酒享譽中外,然而傳統白酒釀造工藝存在著生產效率低、受天氣影響大、產能有限、能耗高、衛生條件嚴格、產品質量不穩定等問題。我國目前的白酒市場,好的白酒往往出現供不應求的情況,因此對于傳統的白酒生產企業,需要采用現代化技術來控制生產過程、減少在生產過程中的人工參與,從而提高勞動生產率和設備利用率,*終提升產能與產品質量;與此同時還要實現無污染生產、對生產過程進行在線質量管理;運用自動控制技術降低生產成本,降低原材料消耗,通過測管控一體化滿足生產過程的信息化需要,提高企業管理水平,進而*企業經濟效益和社會效益的全面提高。
       白酒的釀造,*重要的三點在于原料、酒曲和水。高品質的糧食加上秘制的酒曲,配以當地*好的水源,才能釀造出上等的白酒,水源與酒曲存在先天性的因素,因此對于講究現代化生產的今天,在白酒生產工藝中,*具可控性的就是原料。在制酒工藝過程中原料水分檢測對于調整、提升產品質量一直以來都具有十分重要的指導意義,如果原料水分過多,可能在儲存過程中發生霉變、發熱甚*生蟲,如果水分過少,則與酒曲發酵不完全,影響白酒口感。目前傳統的水分調控依據是通過實驗室的檢測儀器完成的,一般在取出樣品后40-60分鐘(包含現場到實驗室的路程時間)內才能反饋檢測結果,車間操作人員獲得檢測結果的時間延滯,水分調控滯后,不利于流水線快速生產。因此如果能實現原料水分的實時在線檢測,不僅能夠縮短工時,實現連續性生產,還能在線檢測出水分不合格的原料分流返工,從而通過減少原料瑕疵的方式來提升成品白酒的品質。
二、
1、介可視是國內著名專注于散裝固體物料檢測儀表的科技公司,在線固體水分儀HUMY3000是該公司在全國主推產品之一(另一款為微波固體流量計MF3000)。介可視德國Mutec的濕度測量系統是80年代歐洲*早開發出來的濕度測量產品。介可視濕度測量系統經歷30多年的不斷完善,由第一代的HUMY1000系列產品發展到目前的HUMY3000系列產品。HUMY3000采用高頻電容原理,根據物料含水量變化引起介電常數的變化檢測出物料的含水值。例如:水的相對介電常數εr=80左右,大部分其他材料約為εr=1-10左右,物料的含水量越大越接近水的介電常數。

●傳感器耐磨、耐腐蝕和抗震;
●測量速度快,響應時間約1秒;
●具有溫度自動補償功能;
●不受顆粒形狀、粒度及顏色的影響;
●適于安裝在輸送機皮帶、螺旋給料機、振動篩、料倉和漏斗等;
3、產品應用

三、安裝圖



根據我司工程師對于貴公司現場的考察,設計浮船安裝方式,將水分儀探頭安裝在輸送板鏈上,水分儀探頭將實時在線檢測高粱的水分。并可通過4-20mA信號輸出測量值到顯示器或者DCS系統。操作人員可根據介可視Mutec在線水分儀實時檢測數據對于工藝進行調整、控制。通過安裝介可視Mutec在線水分儀對于提升工藝操作,具有十分重要的指導意義,讓我們的客戶真正實現介質可視化,過程自動化。

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